日本大企业与中小企业共同进行技术创新

    东京的一家咨询公司的总裁吉川明希来中国出差时，特意购买了几块真丝手帕，准备当礼品送人。

    真丝手帕在中国并不稀奇，特别是纯白的中国绣花真丝手帕，在西方社会中成功人士的西服上衣口袋中，一定要露出几个小角，以显示手帕的名贵。

    但吉川买的真丝手帕并不是用于装饰的。他说∶“真丝本身具有保湿、滑润的作用，不少化妆品、洗发水正是利用了这个特点。而用真丝手帕擦洗脸部，能起到去污、保湿的作用。”不过，这样的真丝手帕并不是用织机织出来的，而是日本大阪附近的一家小工厂通过免织方法生产出来的。

    这家企业名“田幸”，在日本名不见经传，是为数不少的纺织企业中的一家。真丝纺织在日本早以江河日落，剩下的企业大都生产和服腰带等，市场有限，利润不高。田幸没有在窄小的市场上与日本同行竞争，该公司另辟途径，在真丝的利用与加工上下了一番工夫。

    蚕丝的直径只有头发的1/30，其外部有四层保湿薄膜，这是蚕丝能成为化妆品原料的原因。田幸用最新的尼德尔免织技术，在一支纺线中加入了200根蚕丝，织出的真丝手帕，具有柔软、耐摩擦的特点，用这样的手帕擦洗面部，感触柔和，去除眼角、脖子等地方的油汗特别的细腻。田幸在真丝上的革新，让其获得了一个新的市场。

    在日本采访，除了我们能在大企业那里听到他们滔滔不绝地讲述技术创新的过程外，去中小企业时，听的最多的是他们如何如何把大企业都解决不了的生产问题一一解决的，这不是个别例子，是普遍存在于日本中小企业中的。特别是走到东京大田区、大阪的东大阪区时，人们能更深地体会到这些。

    大企业在新技术上不断创新，中小企业则在一些比较具体的技术上不断完善新技术。中小企业也只有跟得上大企业的创新，才能拿到大企业的定单，维持其在大企业系列中的地位。整个行业的这种创新机制，保证了日本企业整体技术的提高，这是日本企业往往能超越其他国家，迅速拿到产品市场占有率、能出口到国外的原因所在。

大企业∶5%以上的研发费

   日立(中国)有限公司公关部部长久保达哉说∶“日立的研究开发费基本上占销售额比例的5%左右。”久保拿出了具体的数字，2002年为3771亿日元(约250亿人民币)，2003年也基本维持在这个数目，为3718亿日元。日立集团中有5千多人在从事研发工作。

   拿出相当于销售额5%以上的费用来做研发工作，这在日本非常的普遍。东芝(中国)有限公司公关•宣传部部长助理刘岩说，东芝在2005年～2007年的3年中，共拨出12000亿日元从事研发，这个数字相当于销售额的6%左右。

   近些年来，佳能的利润率不断上升。佳能的总裁御手洗富士夫向本报记者透露企业成功的秘密时说∶“研发，让新产品在产品中的比率不断提高，不间断地把新产品投入到市场中去。”日本市场目不暇接、令人眼花撩乱的产品中，新产品的价格要高一些，将要淘汰的产品自然在价格上有不少优惠。御手洗说，他要把佳能的研发比率调到10%左右，最新、最快地把产品推出去。

用10年、20年的时间做研发

   研发是要花不少时间，谁也不能保证研发的成功。索尼(中国)有限公司原董事长正田纮对记者说∶“彩电中的特丽珑技术是索尼花了二十多年才完成的。”现在生活节奏变快了以后，很多技术依然需要用十几年或者更长的时间来完成。“我们也采用目标管理制。前一段的爱知世界博览会，索尼推出了一项新的电视显象技术，现在还不能说这项技术已经完美，但要在世博上拿出产品来，就给产品开发在时间上规定了一个终节点。”正田说。到爱知世博会结束前，正田是该项目的总负责人。

   大企业的研发远不会限制在一两个产品上。久保对本报记者说∶“我们公司在多媒体、信息通讯管理平台、医疗生化方面的重点研究比较多。”从久保的回答中，我们已经很难认为日立是一家电器产品的厂家了。

   日本电器厂家的研发从电器产品扩充到其他领域，让企业有一个比较宽泛的技术支持，不会因为某个产品的销售出现了困难以后，企业随之困难重重。日本的大企业手头上总有不少效益高的生产内容，这和他们肯花时间做研发是分不开的。

   大量的研发也让日本企业成为世界上专利最多的国家。在美国市场上，除了IBM还能维持比较强大的专利申请力量以外，我们看到申请专利最多的的是佳能、日立、松下等日本企业。到日本专利市场上看看，基本上是清一色的日本企业排在第一方阵里，就是IBM（日本）也不能和日本企业在一个方阵里赛跑。

   人们越来越重视知识产权问题。过去曾有人说日本企业不过是在买国外的技术，抄袭别国技术在生产。如今是日本企业要打出知识产权的旗号，维护其专利技术特权了。即便是日本企业在专利问题上什么也不说，到北京中关村电子市场去看看，尽管我们的产品也是令人眼花撩乱，但硬盘等关键零部件又有多少不靠进口，是我们自己研发生产的呢?

强大的中小企业研发后盾

   日本企业的强大更在于有一个非常厚实的中小企业队伍的存在。井村教授说，日本大企业在数量上不到企业总数的1%，日本更多的是几个人、几十个人或者上百人的中小零散企业。

   井村教授还说，技术精度再高的机器，也不能造出超过自己精度的新机器来。在东京大田区，我们看到的是，最高精度的机器不都是大企业生产的，很多产自于只有几个人的小企业，那里的老板本人就是一个有独到技术的专家。

   在产品的具体设计上，一家为汽车厂家生产引擎零件的小企业老板斋藤对记者说，“大企业往往是提出一个概念，具体的小零件是不会去设计的，需要我们根据他们的概念，设计出新零件，生产出新零件来。”再一问，老板本人十几年前就是那家汽车公司的工人，公司引进新设备时，他以非常便宜的价格买下了旧设备，自己离开公司建了现在的工厂。“我用这台机器用了近二十年，我觉得我用它能生产出比他们买来的新机器更好的产品。”斋藤说。

   斋藤开始时用那台旧机器生产汽车引擎零件，以后业务内容扩大了，自己的企业里也技术设计人员。斋藤说∶“我们不做新产品的设计，但我们能完成大企业交给我们的具体产品的设计工作。”斋藤这样的设计也许谈不上技术创新，但有这样的中小企业在背后支撑，是日本大企业技术革新的一个重要的支撑力量。